خبریں

ریڈیل بیرنگ بنانے کے لیے کون سا مواد استعمال کیا جاتا ہے؟

 

ریڈیل بیرنگریڈیل رولر بیرنگ کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، بنیادی طور پر ریڈیل بوجھ برداشت کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ ان کا برائے نام دباؤ کا زاویہ عام طور پر 0 اور 45 ڈگری کے درمیان ہوتا ہے۔ریڈیل بال بیرنگتیز رفتار ایپلی کیشنز میں کثرت سے استعمال ہوتے ہیں اور درستگی والی گیندوں، ایک پنجرے، اندرونی اور بیرونی حلقے وغیرہ پر مشتمل ہوتے ہیں۔ یہ بیرنگ بڑے پیمانے پر مشینری کی صنعت، آٹوموٹو انڈسٹری، سیمنٹ اور کان کنی کی صنعت، کیمیائی صنعت، اور برقی آلات کی صنعت میں استعمال ہوتے ہیں۔

 

ریڈیل بیرنگ کے لیے آلات کی آپریشنل ضروریات کو پورا کرنے کے لیے، ان کی تیاری کے لیے استعمال ہونے والے مواد میں مضبوط بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت، سرایت پذیری، تھرمل چالکتا، کم رگڑ اور ہموار سطح، پہننے کی مزاحمت، تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت، اور سنکنرن مزاحمت کا ہونا ضروری ہے۔ فی الحال، کوئی بھی مواد ان تمام شرائط کو پوری طرح پورا نہیں کر سکتا۔ لہذا، سمجھوتہ کے حل کا انتخاب عام طور پر زیادہ تر ڈیزائنوں میں کیا جاتا ہے۔ ریڈیل بیرنگ بنانے کے لیے عام طور پر استعمال ہونے والے مواد میں درج ذیل شامل ہیں:

 

بیئرنگ الائیز: بیئرنگ الائے، جسے بیبٹ میٹلز بھی کہا جاتا ہے، سب سے زیادہ استعمال ہونے والے بیئرنگ الائے ہیں۔ وہ شافٹ میں چھوٹی چھوٹی غلطیوں یا نقائص کو خود بخود ڈھال سکتے ہیں اور چکنا کرنے والے میں نجاست کو جذب کر سکتے ہیں، شافٹ کو گیل ہونے سے روکتے ہیں۔

 

کانسی: کانسی کے بیرنگ کم رفتار، بھاری بھرکم ایپلی کیشنز اور اچھی سیدھ کی ضرورت والی ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہیں۔ ان کی کارکردگی کو مختلف مرکبات بنانے کے لیے مختلف مواد سے ملا کر حاصل کیا جا سکتا ہے۔

 

لیڈڈ کاپر: لیڈڈ کاپر سے بنے بیرنگ میں بیئرنگ الائے سے زیادہ بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت ہوتی ہے، لیکن ان کی موافقت نسبتاً کم ہوتی ہے۔ وہ ایسے ماحول میں استعمال ہوتے ہیں جن میں شافٹ کی سختی اور اچھی سیدھ کی ضرورت ہوتی ہے۔

 

کاسٹ آئرن: کاسٹ آئرن بیرنگ اکثر کم مانگنے والی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں۔ تاہم، جرنل کی سختی بیئرنگ بش سے زیادہ ہونی چاہیے، اور کام کرنے والی سطحوں کو گریفائٹ اور تیل کے مرکب کا استعمال کرتے ہوئے احتیاط سے چلانے کی ضرورت ہے۔ جرنل اور بیئرنگ کے درمیان اچھی سیدھ ضروری ہے۔

 

غیر محفوظ بیرنگ: غیر محفوظ بیرنگ دھات کے پاؤڈر کو سنٹر کرکے اور اسے تیل میں ڈبو کر تیار کیے جاتے ہیں۔ وہ خود چکنا کرنے والی خصوصیات کے مالک ہیں اور بنیادی طور پر ان ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں جہاں قابل اعتماد چکنا مشکل یا ناممکن ہوتا ہے۔

 

کاربن اور پلاسٹک: خالص کاربن بیرنگ اعلی درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز یا ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہیں جہاں پھسلن مشکل ہے۔ پولیٹیٹرا فلوروتھیلین (PTFE) سے بنے ہوئے بیرنگ میں رگڑ کا انتہائی کم گتانک ہوتا ہے، جس سے وہ کم رفتار پر وقفے وقفے سے ہونے والی دوغلوں اور بھاری بوجھ کو برداشت کر سکتے ہیں، یہاں تک کہ تیل کے پھسلن کے بغیر۔