خبریں

بیئرنگ سپر فنشنگ کا عمل کیا ہے؟

سپر فنشنگ کا عمل نہ صرف بیئرنگ انڈسٹری میں استعمال ہوتا ہے بلکہ انجنوں میں بھی استعمال ہوتا ہے اور دیگر درست مشینری اور آلات نے بھی اس عمل کو استعمال کرنا شروع کر دیا ہے۔

بیئرنگ superprecision کیا ہے؟

بیئرنگ سپر فنشنگ ایک ہموار طریقہ ہے جو مائیکرو پیسنے کے حصول کے لیے فیڈ موومنٹ ہے۔

سپرفائنشنگ سے پہلے کی سطح عام طور پر درستگی سے موڑ اور گراؤنڈ ہوتی ہے۔ خاص طور پر، اس سے مراد ہموار کرنے کا ایک طریقہ ہے جو اچھی چکنا اور ٹھنڈک کے حالات میں ایک باریک رگڑنے والے آلے (تیل کے پتھر) کے ساتھ ورک پیس پر تھوڑا سا دباؤ ڈالتا ہے، اور عمودی خشک ورک پیس کی گردش کی سمت میں ایک خاص رفتار سے گھومنے والی ورک پیس پر تیز اور مختصر دو طرفہ حرکت پیدا کرتا ہے۔

بیئرنگ سپرفنشنگ کا کیا کردار ہے؟

رولنگ بیرنگ کی مینوفیکچرنگ کے عمل میں، سپر فنشنگ بیئرنگ رنگ پروسیسنگ کا حتمی عمل ہے، جو پیسنے والی پروسیسنگ سے رہ جانے والے سرکلر انحراف کو کم کرنے یا ختم کرنے میں اہم کردار ادا کرتا ہے، خندق کی شکل کی خرابی کو ٹھیک کرنے، اس کی سطح کی کھردری کو بہتر بنانے، اس کی جسمانی اور مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنانے، سطح کو دوبارہ بنانے اور دوبارہ بنانے میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔ اثر کا مشن.

یہ مندرجہ ذیل تین پہلوؤں میں مجسم کیا جا سکتا ہے

1. یہ مؤثر طریقے سے لہرائی کو کم کر سکتا ہے۔ سپر فنشنگ کے عمل میں، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ تیل کا پتھر ہمیشہ لہر کی چوٹی پر کام کرتا ہے اور گرت سے رابطہ نہیں کرتا، آئل اسٹون کا آرک ورک پیس کے ساتھ رابطے میں ہوتا ہے ≥ ورک پیس کی سطح پر لہرائی کی طول موج، تاکہ کریسٹ کا رابطہ دباؤ بڑا ہو، اور محدب چوٹی کو ہٹا دیا جائے۔

2. بال بیئرنگ ریس وے کی نالی کی خرابی کو بہتر بنائیں۔ سپر فنشنگ تقریباً 30% ریس ویز کی نالی کی خرابی کو مؤثر طریقے سے بہتر بنا سکتی ہے۔

3. یہ سپر فائن پیسنے کی سطح پر دباؤ پیدا کر سکتا ہے۔ سپر فنشنگ کے عمل میں، ٹھنڈا پلاسٹک کی اخترتی بنیادی طور پر پیدا ہوتی ہے، تاکہ سپر فنشنگ کے بعد، ورک پیس کی سطح پر بقایا کمپریسیو تناؤ بن جائے۔

4. یہ فیرول کے کام کرنے والی سطح کے رابطے کے علاقے کو بڑھا سکتا ہے۔ سپر فنشنگ کے بعد، فیرول کی ورکنگ سطح کے کانٹیکٹ بیئرنگ ایریا کو پیسنے کے بعد 15%~40% سے بڑھا کر 80%~95% کیا جا سکتا ہے۔

بیئرنگ سپر فنشنگ کا عمل:

1. بیرنگ کاٹنا

جب پیسنے والے پتھر کی سطح کھردری ریس وے کی سطح کی محدب چوٹی کے ساتھ رابطے میں ہوتی ہے، چھوٹے رابطے کے علاقے اور یونٹ کے علاقے پر بڑی قوت کی وجہ سے، ایک خاص دباؤ کے عمل کے تحت، پیسنے والے پتھر کو سب سے پہلے بیئرنگ ورک پیس کی "ریورس کٹنگ" ایکشن کا نشانہ بنایا جاتا ہے، تاکہ کھرچنے والے ذرات کا کچھ حصہ گرائینڈ اسٹون کی سطح پر دوبارہ گرے اور گرائینڈ اسٹون کی سطح پر دوبارہ گرے۔ تیز کھرچنے والے دانے اور کٹے ہوئے کنارے۔ ایک ہی وقت میں، بیئرنگ ورک پیس کی سطح کا ٹکرانا تیزی سے کاٹا جاتا ہے، اور بیئرنگ ورک پیس کی سطح پر موجود کریسٹ اور گرائنڈنگ بگاڑ کی پرت کو کاٹنے اور ریورس کٹنگ کے ذریعے ہٹا دیا جاتا ہے۔ اس مرحلے کو کٹنگ مرحلہ کہا جاتا ہے، اور یہ اس مرحلے میں ہے جہاں زیادہ تر دھاتی الاؤنس کو ہٹا دیا جاتا ہے۔

2. بیرنگ کی آدھی کٹائی

جیسے جیسے مشینی جاری رہتی ہے، بیئرنگ ورک پیس کی سطح آہستہ آہستہ ہموار ہوتی جاتی ہے۔ اس وقت، پیسنے والے پتھر اور ورک پیس کی سطح کے درمیان رابطہ کا علاقہ بڑھ جاتا ہے، فی یونٹ رقبہ کا دباؤ کم ہوتا ہے، کاٹنے کی گہرائی کم ہوتی ہے، اور کاٹنے کی صلاحیت کم ہوتی ہے۔ ایک ہی وقت میں، پیسنے والے پتھر کی سطح پر چھیدوں کو مسدود کردیا جاتا ہے، اور پیسنے والا پتھر نیم کٹنے کی حالت میں ہوتا ہے۔ اس مرحلے کو بیئرنگ فنشنگ کے ہاف کٹ اسٹیج کے نام سے جانا جاتا ہے، جس میں بیئرنگ ورک پیس کی سطح پر کٹنگ کے نشان ہلکے ہو جاتے ہیں اور ان میں گہرا چمک ہوتا ہے۔

3. تکمیلی مرحلہ

اس مرحلے کو دو مراحل میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: ایک پیسنے کی منتقلی کا مرحلہ؛ دوسرا کاٹنے کو روکنے کے بعد پیسنے کا مرحلہ ہے۔

پیسنے کی منتقلی کا مرحلہ:

کھرچنے والے دانے کو خود سے تیز کیا جاتا ہے، کھرچنے والے دانے کے کنارے کو ہموار کیا جاتا ہے، چپ آکسائیڈ آئل اسٹون کے باطل میں سرایت کرنا شروع کر دیتا ہے، کھرچنے والا پاؤڈر آئل اسٹون کے چھیدوں کو روکتا ہے، تاکہ کھرچنے والے دانے کو صرف کمزور طریقے سے کاٹا جا سکے، اس کے ساتھ ساتھ پیسنے کی سطح کو کم کیا جاتا ہے، اور اس کے بعد جلد کو باہر نکالا جاتا ہے۔ اور تیل کے پتھر کی سطح بلیک چپ آکسائیڈ کے ساتھ منسلک ہے۔

کٹنگ پیسنے کے مرحلے کو روکیں:

آئل اسٹون اور ورک پیس کا ایک دوسرے کے ساتھ رگڑ بہت ہموار رہا ہے، رابطہ کا علاقہ بہت بڑھ گیا ہے، پریشر گرتا ہے، کھرچنے والا دانہ آئل فلم میں گھسنے اور ورک پیس سے رابطہ کرنے میں کامیاب ہوگیا ہے، جب بیئرنگ کی سطح کا آئل فلم پریشر آئل اسٹون پریشر کے ساتھ متوازن ہوتا ہے تو آئل اسٹون فلوٹ ہوتا ہے۔ تیل کی فلم کی تشکیل کے دوران، کوئی کاٹنے کا اثر نہیں ہے. یہ مرحلہ سپر فنشنگ کے لیے منفرد ہے۔