خبریں

بیئرنگ مواد کی بنیادی ضروریات کیا ہیں؟

 

کے لیے سب سے عام موادبیرنگسٹیل برداشت کر رہا ہے. اندرونی ساخت، کیمیائی ساخت کی یکسانیت، غیر دھاتی شمولیت، کاربائیڈ پارٹیکل کا سائز اور تقسیم، اور ڈیکاربرائزیشن ڈگریبیرنگبہت سخت تقاضے ہیں۔ بصورت دیگر، یہ نقائص بیئرنگ کی سروس لائف اور مواد کے قابل اطلاق کو نمایاں طور پر مختصر کر دیں گے۔

 

1. کی پاکیزگیبیئرنگاسٹیل: بیئرنگ حصوں کی تھکاوٹ کا تعلق اسٹیل میں غیر دھاتی شمولیت سے ہے، خاص طور پر آکسائیڈز۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ جب ایک رولنگ بیئرنگ گھومتا ہے تو بیئرنگ حصوں کی رابطہ سطحیں پلسڈ بوجھ کا نشانہ بنتی ہیں۔ غیر دھاتی شمولیتیں سٹیل میٹرکس ڈھانچے کے تسلسل میں مقامی طور پر خلل کا باعث بنتی ہیں، جس کے نتیجے میں تناؤ کا ارتکاز، غیر دھاتی شمولیت کے ارد گرد پلاسٹک کی خرابی، اور مائیکرو کریکس کی تشکیل ہوتی ہے۔

 

اس کے علاوہ، بیئرنگ اسٹیل میں گیسوں (آکسیجن، نائٹروجن، ہائیڈروجن) کا مواد بھی پاکیزگی کا ایک اہم اشارہ ہے۔ درجہ حرارت میں کمی کے ساتھ سٹیل میں تحلیل آکسیجن تیز ہو جاتی ہے اور ایلومینیم، کیلشیم، سلکان اور مینگنیز جیسے عناصر کے ساتھ آکسائیڈ کی شمولیت بناتی ہے۔ نائٹروجن اسٹیل میں انتہائی منتشر ایلومینیم نائٹرائڈ انکلوژنز اور نسبتاً موٹے ٹائٹینیم نائٹرائڈ اور ٹائٹینیم کاربونائٹرائیڈ کو شامل کرتا ہے۔ جب جمع شدہ ہائیڈروجن ایٹم مل کر ہائیڈروجن مالیکیول بناتے ہیں، تو وہ بہت زیادہ دباؤ پیدا کرتے ہیں۔ ایک بار جب یہ دباؤ سٹیل کی طاقت کی حد سے تجاوز کر جاتا ہے، اندرونی دراڑیں پڑ جاتی ہیں، سفید دھبے بنتے ہیں۔ بیئرنگ اسٹیل کی پاکیزگی کو بہتر بنانے کے لیے گیس کی مقدار کو کم کرنا ایک اہم قدم ہے۔

 

حالیہ برسوں میں، میرے ملک میں بہت سے بڑے بیئرنگ اسٹیل پروڈیوسروں نے ثانوی ریفائننگ کے لیے جدید سنکی ہارتھ ٹیپنگ ٹکنالوجی کو استعمال کرتے ہوئے الٹرا ہائی پاور الیکٹرک آرک فرنسز کو یکے بعد دیگرے بنایا اور کام میں لایا ہے۔ اس سے سٹیل میں آکسیجن کا مواد تقریباً 10 × 10⁻⁶ تک کم ہو جاتا ہے، کچھ انفرادی مثالیں (4~3) × 10⁻⁶ تک کم ہوتی ہیں۔ ثانوی ریفائننگ کا تناسب بھی 100% تک پہنچ جاتا ہے۔ لہذا، سٹیل میں شمولیت کی تعداد کو اچھی طرح سے کنٹرول کیا جاتا ہے.

 

2. کی یکسانیتبیئرنگسٹیل

 

بیئرنگ اسٹیل کی یکسانیت سے مراد اس کی کیمیائی ساخت اور کاربائیڈز کی یکسانیت ہے۔ ساخت، وزن، معدنیات سے متعلق درجہ حرارت، اور سٹیل کے انگوٹوں کی کاسٹنگ کا طریقہ سٹیل میں کیمیائی ساخت کی تقسیم کو متاثر کرتا ہے۔ گرم کام کرنے سے پہلے اسٹیل کے انگوٹوں اور بلٹس کو گرم کرنے کا عمل، گرم کام کرنے کا درجہ حرارت ختم کرنا، اور بعد میں ٹھنڈا کرنے کے طریقے، نیز اسفیرائیڈائزنگ اینیلنگ کے عمل، کاربائیڈز کی یکسانیت کو متاثر کرتے ہیں۔ بیئرنگ اسٹیل کے مائیکرو اسٹرکچر میں کاربائیڈ کی غیر ہم آہنگی کی شکل، تقسیم اور تشکیل کی وجوہات کی بنیاد پر، کاربائیڈز کو مائع کاربائیڈ، بینڈڈ کاربائیڈز، اور نیٹ ورک کاربائیڈز میں درجہ بندی کیا جا سکتا ہے۔ مائع کاربائڈز کی نقصان دہ اسٹیل میں شمولیت کے برابر ہے۔ بینڈڈ کاربائیڈز جن کی درجہ بندی 3-4 ہے اسٹیل کی تھکاوٹ کی زندگی کو 30% تک کم کر سکتی ہے۔ نیٹ ورک کاربائیڈز کو ایک گریڈ تک بڑھانے سے بیئرنگ لائف ایک تہائی کم ہو سکتی ہے۔ کاربائیڈ کے ذرات کا سائز براہ راست یا بالواسطہ طور پر بیئرنگ لائف کو متاثر کرتا ہے۔ مائع کاربائیڈز، بینڈڈ کاربائیڈز، اور نیٹ ورک کاربائیڈز کی درجہ بندی کاربائیڈ کی یکسانیت کا اشارہ ہے۔

 

3. اسٹیل کی جہتی درستگی اور سطح کا معیار

 

سٹیل کی جہتی درستگی کو بہتر بنانے سے نہ صرف بیئرنگ میٹریل کے استعمال کی شرح میں اضافہ ہوتا ہے بلکہ غیر ضروری مشینی آپریشنز کو بھی کم کیا جاتا ہے۔ کچھ اسٹیل ملوں نے مختصر تناؤ والی لکیروں کے ساتھ اعلی سختی والی رولنگ ملز کو اپنایا ہے، جس سے اسٹیل کے کراس سیکشنز کے جہتی انحراف کو نمایاں طور پر کم کیا گیا ہے۔ 30 ملی میٹر سے کم قطر والے گول سٹیل کے لیے، قطر کا انحراف 0.3 ملی میٹر تک کم ہو سکتا ہے۔

 

بیرنگ کی عمر اور بھروسے کا تعلق بیرنگ کے ساختی ڈیزائن، استعمال شدہ مواد، گرم اور سرد پروسیسنگ تکنیک اور آلات، تنصیب اور آپریٹنگ حالات جیسے عوامل سے ہے۔ ان میں، مواد اور گرمی کا علاج بیئرنگ کی عمر اور وشوسنییتا کو متاثر کرنے والے اہم عوامل میں سے ہیں۔ مواد اور حرارت کے علاج کے عمل کے اثر و رسوخ کی وجہ سے، کم مادی طاقت، ناقص پاکیزگی، دھاتی مواد میں فائبر کی غیر معقول سمت بندی، کم سختی، غیر موزوں فورجنگ تناسب، اور زیادہ بقایا تناؤ آسانی سے برداشت کو نقصان پہنچا سکتے ہیں۔ بیرونی ممالک میں، 1950 اور 60 کی دہائی میں اسٹیل کے معیار کا اثر زندگی پر تقریباً 50 فیصد تھا، جو 1980 کی دہائی میں کم ہو کر ایک تہائی رہ گیا۔ فی الحال میرے ملک میں، عمل اور آلات کے اثر و رسوخ کی وجہ سے، بیئرنگ اسٹیل کا معیار تقریباً 60 فیصد بیئرنگ عمر کا ہے۔ لہذا، بیئرنگ مینوفیکچررز کے لیے، بیئرنگ کی عمر کو بہتر بنانے کے لیے اہل اور اعلیٰ معیار کے بیئرنگ میٹریل کا انتخاب بھی ایک اہم عنصر ہے۔