خبریں

ریفریجریشن آلات کے لیے بیرنگ کا انتخاب کرتے وقت 6 عوامل پر غور کرنا چاہیے۔

 

تمام قسم کے رولنگ بیرنگ مختلف خصوصیات ہیں اور مختلف مشینری کے مختلف استعمال کے معاملات کے لئے موزوں ہیں۔ عام حالات میں،تھرسٹ بیرنگ اور کونیی رابطہ بیرنگزور کا بوجھ برداشت کرتے وقت منتخب کیا جاتا ہے؛

 

بال بیرنگعام طور پر تیز رفتار ایپلی کیشنز کے لیے استعمال ہوتے ہیں، اور رولر بیرنگ بھاری ریڈیل بوجھ کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔

 

1. مشینری کی جگہ اور پوزیشناثر

 

مکینیکل ڈیزائن میں، شافٹ کا سائز عام طور پر پہلے طے کیا جاتا ہے، اور پھر رولنگ بیئرنگ کو شافٹ کے سائز کے مطابق منتخب کیا جاتا ہے۔ بال بیرنگ عام طور پر چھوٹے شافٹ اور رولر بیرنگ بڑے شافٹ کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ تاہم، جب بیئرنگ مشین کے قطر کی سمت میں محدود ہو،انجکشن رولر بیرنگاضافی روشنی اور الٹرا لائٹ سیریز کے بال یا رولر بیرنگ منتخب کیے گئے ہیں۔ جب مشین میں بیئرنگ کی محوری پوزیشن محدود ہوتی ہے تو بال یا رولر بیرنگ کی تنگ یا اضافی تنگ سیریز دستیاب ہوتی ہے۔

 

2. بیئرنگ پر بوجھ کی شدت، سمت اور نوعیت

 

بیرنگ کے انتخاب میں لوڈ سب سے اہم عنصر ہے۔ رولر بیرنگ بھاری بوجھ کو برداشت کرنے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں، بال بیرنگ ہلکے یا اعتدال پسند بوجھ کو برداشت کرنے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں، اور کاربرائزڈ اسٹیل یا بائنائٹ بجھانے والے بیرنگ جھٹکے اور کمپن بوجھ کو برداشت کرنے کے لیے بنائے گئے ہیں۔

 

لوڈ کی کارروائی کی سمت کے لحاظ سے، خالص ریڈیل بوجھ برداشت کرتے وقت، گہری نالی والے بال بیرنگ، بیلناکار رولر بیرنگ یا سوئی رولر بیرنگ کا انتخاب کیا جا سکتا ہے۔ چھوٹے خالص محوری بوجھ برداشت کرتے وقت، تھرسٹ بال بیرنگ کا انتخاب کیا جا سکتا ہے۔ تھرسٹ رولر بیرنگ بڑے خالص محوری بوجھ کے لیے دستیاب ہیں۔ جب بیئرنگ کو مشترکہ ریڈیل اور محوری بوجھ کا نشانہ بنایا جاتا ہے، عام طور پر کونیی رابطہ بال بیرنگ یا ٹاپرڈ رولر بیرنگ استعمال کیے جاتے ہیں۔

 

3.بیئرنگ کی خود سیدھ میں کرنے والی کارکردگی

 

جب شافٹ کی سنٹرل لائن بیئرنگ ہاؤسنگ کی سنٹرل لائن سے مختلف ہوتی ہے تو، ایک زاویہ کی خرابی ہوتی ہے، یا شافٹ کے دو سپورٹوں کے درمیان فاصلہ بڑا اور شافٹ کی سختی چھوٹی ہونے کی وجہ سے، طاقت کے نیچے جھکنا یا جھکنا آسان ہوتا ہے، خود سیدھ میں آنے والی گیند یا خود سیدھ میں آنے والی رولر بیرنگ کو اچھی کارکردگی کے ساتھ منتخب کیا جا سکتا ہے۔ جب شافٹ تھوڑا سا جھکا ہوا یا جھکا ہوا ہے تو یہ بیرنگ معمول کے کام میں رہتے ہیں۔

 

بیئرنگ سیلف الائنمنٹ کی کارکردگی کا معیار مختلف محوری سے متعلق ہے جس کی یہ اجازت دیتا ہے، اور مختلف محوری کی قدر جتنی زیادہ ہوگی، خود سیدھ کی کارکردگی اتنی ہی بہتر ہوگی۔

 

4. اثر کی سختی

 

بیئرنگ کی سختی سے مراد یونٹ کی خرابی پیدا کرنے کے لیے بیئرنگ کے لیے درکار قوت کی مقدار ہے۔ رولنگ بیرنگ کی لچکدار اخترتی بہت چھوٹی ہے، اور زیادہ تر مشینری میں اس پر غور کرنا ضروری نہیں ہے، لیکن کچھ مشینری میں، جیسے مشین ٹول اسپنڈلز، بیئرنگ کی سختی ایک اہم عنصر ہے، اور عام طور پر بیلناکار اور ٹاپرڈ رولر بیرنگ کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔ چونکہ یہ دو قسم کے بیرنگ ریس وے کے ساتھ رابطے میں ہوتے ہیں جب وہ بوجھ کے نیچے ہوتے ہیں، سختی ناقص ہوتی ہے۔

 

اس کے علاوہ، سپورٹ کی سختی کو بڑھانے کے مقصد کو حاصل کرنے کے لیے ہر قسم کے بیرنگ کو پہلے سے لوڈ کیا جا سکتا ہے۔ مثال کے طور پر،کونیی رابطہ بال بیرنگاور ٹاپرڈ رولر بیرنگ، شافٹ کی کمپن کو روکنے اور سپورٹ کی سختی کو بڑھانے کے لیے، تنصیب کے دوران ایک خاص محوری قوت اکثر پہلے سے لگائی جاتی ہے تاکہ وہ ایک دوسرے کو سکیڑ سکیں۔ یہاں یہ نوٹ کرنا ضروری ہے کہ پری لوڈ کی مقدار بہت زیادہ نہیں ہونی چاہیے۔ جب یہ بہت بڑا ہوتا ہے تو، بیئرنگ کی رگڑ بڑھ جاتی ہے، درجہ حرارت میں اضافہ ہوتا ہے، اور بیئرنگ کی سروس لائف متاثر ہوتی ہے۔

 

5. بیئرنگ کی گردشی رفتار

 

ہر بیئرنگ ماڈل کی اپنی حد رفتار ہوتی ہے، جس کا تعین جسمانی خصوصیات جیسے سائز، قسم اور ساخت سے ہوتا ہے، حد کی رفتار سے مراد بیئرنگ کی زیادہ سے زیادہ کام کرنے کی رفتار (عام طور پر r/min) ہوتی ہے، اس حد سے تجاوز کرنے سے بیئرنگ کا درجہ حرارت بڑھ جاتا ہے، چکنا کرنے والا خشک ہوجاتا ہے، اور یہاں تک کہ بیئرنگ پھنس جاتا ہے۔ ایپلیکیشن کے لیے درکار رفتار کی حد اس بات کا تعین کرنے میں مدد کرتی ہے کہ کس قسم کا بیئرنگ استعمال کرنا ہے۔ زیادہ تر بیئرنگ مینوفیکچررز اپنے پروڈکٹ کیٹلاگ میں اپنی مصنوعات کی حتمی رفتار کی قیمت فراہم کرتے ہیں، اور مشق نے ثابت کیا ہے کہ حد رفتار کے 90% سے کم حالت میں کام کرنا بہتر ہے۔

 

عام طور پر، زیادہ رفتار کے کام کے موقع پر، یہ گہرے نالی بال بیرنگ، کونیی رابطہ بیرنگ، اور بیلناکار رولر بیرنگ کا انتخاب کرنے کے لئے مشورہ دیا جاتا ہے؛ کم رفتار پر، ٹاپرڈ رولر بیرنگ اختیاری ہیں۔ ٹاپرڈ رولر بیرنگ کی حتمی رفتار عام طور پر گہرے نالی والے بال بیرنگ کی تقریباً 65%، بیلناکار رولر بیرنگ کی 70% اور کونیی رابطہ بال بیرنگ کی 60% ہوتی ہے۔ تھرسٹ بال بیرنگ کی رفتار کم ہوتی ہے اور اسے صرف کم رفتار پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔

 

6. یہ بیرنگ کی تنصیب اور بے ترکیبی کے لیے آسان ہے۔

 

بیئرنگ کی قسم کا انتخاب کرتے وقت، اس بات پر بھی غور کرنا ضروری ہے کہ آیا بیئرنگ انسٹال کرنے اور جدا کرنے کے لیے آسان ہے، خاص طور پر بڑے اور اضافی بڑے بیرنگ کی تنصیب اور جدا کرنے کے لیے۔ عام زاویہ کنٹیکٹ بال بیرنگ، ٹیپرڈ رولر بیرنگ، سلنڈر رولر بیرنگ اور سوئی رولر بیرنگ جس میں الگ ہونے والے بیرونی حلقے ہیں ان کو انسٹال کرنا اور جدا کرنا آسان ہے، اور ان کے اندرونی اور بیرونی حلقے بالترتیب شافٹ پر یا ہاؤسنگ بور میں نصب کیے جا سکتے ہیں۔ اس کے علاوہ، ٹیپرڈ بور اور اڈاپٹر آستین کے ساتھ کروی رولر بیرنگ، ڈبل قطار بیلناکار رولر بیرنگ اور کروی بال بیرنگ نصب کرنے اور جدا کرنے میں آسان ہیں۔