خبریں

ایرو انجن بیئرنگ کا تصور ڈیزائن

ایرو انجن ہوائی جہاز کا دل ہیں، اور ان کی کارکردگی، حفاظت اور وشوسنییتا براہ راست ہوائی جہاز کی کارکردگی، زندگی اور وشوسنییتا کا تعین کرتی ہے، اور بیئرنگ کی کارکردگی ایرو انجنوں کی زندگی اور وشوسنییتا کو متاثر کرنے والے اہم عوامل میں سے ایک ہے۔

 

ایرو انجنبیرنگسخت کام کرنے والے حالات ہیں، خاص طور پر اسپنڈل بیرنگ، جو اعلی درجہ حرارت، تیز رفتار، مستحکم آپریشن (ہلکے بوجھ، بھاری بوجھ، تیزی سے سرعت اور سست رفتاری، جھٹکوں کے بوجھ، کمپن بوجھ، وغیرہ کے لیے موزوں)، اعلی وشوسنییتا اور طویل زندگی کی ضروریات کو پورا کرنے کی ضرورت ہے۔ اس وقت ایرو انجن بیرنگ پر کافی تحقیق کی گئی ہے، مین بیئرنگ کی قسم اور مین پیرامیٹر ڈیزائن، چکنا کرنے کا طریقہ اور فلانگنگ کا ڈھانچہ، جیب کا ڈھانچہ، گسکیٹ اینگل، سطح کے علاج کی ٹیکنالوجی، بیئرنگ کے امتزاج کے استعمال کا طریقہ، وغیرہ اس کی کارکردگی پر نمایاں اثر ڈالتے ہیں، معقول ڈیزائن ابتدائی ناکامی سے بچ سکتا ہے۔بیرنگ، اس کی کام کی کارکردگی کو بہتر بنائیں اور اس کی سروس کی زندگی کو بڑھا دیں۔ یہ مقالہ ایرو انجن بیرنگ کی خصوصیت کو متعارف کرایا ہے اور اثر انداز کرنے والے عوامل کو ترتیب دیتا ہے جن پر بیئرنگ ڈیزائن کے عمل میں غور کیا جانا چاہیے۔

ایرو انجن بیرنگ کی خصوصیات

ساختی خصوصیات:

ایرو انجن بیرنگ: استعمال کے حصے کے مطابق، اسے تین قسموں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: سپنڈل بیرنگ، آلات ٹرانسمیشن گیئر باکس بیرنگ اور ریڈوسر گیئر باکس بیرنگ۔

1. سپنڈل بیئرنگ

سپنڈل بیرنگ انجن فین روٹرز، گیس جنریٹر روٹرز اور پاور ٹربائن روٹرز کو سپورٹ کرتے ہیں، عام طور پر تین نکاتی کونیی رابطہ بال بیرنگ اور سلنڈر رولر بیرنگ کا ایک مجموعہ استعمال کرتے ہیں، تین نکاتی کونیی رابطہ بال بیرنگ محوری بوجھ برداشت کرتے ہیں اور ریڈیل لوڈ بیرنگ روٹرس، صرف ریالڈرولر بیئرنگ کا استعمال کرتے ہیں۔ بوجھ، اور اسپنڈل بیرنگ کی کام کرنے والی خصوصیات تیز گردش کی رفتار (dn قدر 2.6×106 mm · r/min تک)، اعلی درجہ حرارت (180 ~ 250 °C، مختصر مدت 300 °C سے زیادہ)، بڑا محوری بوجھ، قلیل مدتی ہلکا بوجھ اور ریڈی ایکٹ میں سمت کی تنصیب اور اوور لوڈ، سمت میں تبدیلی۔ اس لیے، اسپنڈل بیرنگ میں اعلیٰ رواداری کی سطح ہوتی ہے، عام طور پر P4 کی سطح سے کم نہیں ہوتی، اور بیلناکار رولرس کی مشینی درستگی کے لیے بھی سخت تقاضے ہوتے ہیں۔ اس کے علاوہ، سپنڈل بیرنگ زیادہ تر انگوٹھی کے نیچے چکنا ہوتے ہیں، جس کے لیے اسی خاص ڈیزائن کی ضرورت ہوتی ہے۔

 

2 آلات ٹرانسمیشن گیئر باکس بیئرنگ

 

اٹیچمنٹ ٹرانسمیشن گیئر باکس کا بیئرنگ آلات ٹرانسمیشن سسٹم کے گیئر روٹر کو سپورٹ کرتا ہے، اور اس کی کام کرنے والی خصوصیات میں چھوٹا بوجھ، کم درجہ حرارت (120 ~ 150 ° C) اور کم گردش کی رفتار (dn ویلیو 1.5×106 mm · r/min سے زیادہ نہیں ہے۔).

 

3 ریڈوسر گیئر باکس بیئرنگ

 

ریڈوسر گیئر باکس بیئرنگ سپورٹ ریڈوسر گیئر اسمبلی، اس کی کام کرنے والی خصوصیات بڑا بوجھ، کم رفتار اور کم درجہ حرارت (120 ~ 150 ° C) ہیں۔

 

عمومی تقاضے

ایرو انجنوں کے استعمال کے ماحول اور کام کے حالات کی خصوصیت کی وجہ سے، بیرنگ کی عمومی ضروریات عام بیرنگ کی نسبت زیادہ سخت ہیں، اور متعلقہ تقاضے درج ذیل ہیں۔

 

1. پارکنگ کرتے وقت اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحم

 

جب انجن چل رہا ہوتا ہے تو بلیڈ، بیرنگ اور دیگر حصوں کو ٹھنڈا کرنے کے لیے ٹھنڈی ہوا متعارف کرائی جاتی ہے اور بیرنگ کو چکنا کرنے والے تیل سے بھی ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔ تاہم، شٹ ڈاؤن کے بعد، یہ کولنگ اقدامات کام نہیں کرتے، اور ٹربائن کی حرارت بیئرنگ ہاؤسنگ اور شافٹ کے ذریعے بیئرنگ میں منتقل ہو جائے گی، جس کے نتیجے میں قلیل مدت میں بیئرنگ کے درجہ حرارت میں تیزی سے اضافہ ہوگا، خاص طور پر انجن کے ہاٹ اینڈ کا بیئرنگ ٹمپریچر غیر معمولی طور پر بڑھ جائے گا، اور کچھ انجن مانیٹرنگ کے اعداد و شمار سے پتہ چلتا ہے کہ تقریباً 30 ڈگری سینٹی گریڈ تک پہنچ جائے گا۔

 

2. چکنا تیل کی رکاوٹ چلانے کی صلاحیت

 

ایرو انجن بیرنگ کے چکنا کرنے والے تیل کی فراہمی کی شرائط کو بنیادی طور پر دو اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے:

1) اس سے پہلے کہ انجن چکنا کرنے والے تیل کے نظام کے معمول کے مطابق کام شروع کرے، یہ کم رفتار اور چھوٹے بوجھ کے ساتھ سرد چلنے والی حالت میں ہے۔

2) جب انجن چل رہا ہو، اگر چکنا کرنے والا آئل سسٹم خاص وجوہات کی بنا پر تیل کی سپلائی جاری نہیں رکھ سکتا ہے، اور انجن کو کچھ عرصے تک کام جاری رکھنے کی ضرورت ہے، تو بیئرنگ تیل کی ناقص چکنا یا خشک آپریشن کی حالت میں ہو گا، اور اچھی طرح سے چکنا اور ٹھنڈا نہیں ہو سکتا۔ فلائٹ سیفٹی کو یقینی بنانے کے لیے، بیرنگ میں یہ صلاحیت ہونی چاہیے کہ وہ چکنا تیل کے بغیر ناکامی کے ایک خاص مدت تک معمول کے مطابق کام کرتے رہیں۔

 

3 اچھی کاریگری

 

ایرو انجنبیرنگاچھی پروسیسنگ، اسمبلی کاریگری اور ہلکے وزن کی خصوصیات کی ضرورت ہے. اسمبلی کی دشواری کو کم کرنے کے لیے، ایرو انجنوں کو زیادہ سے زیادہ پرزوں کی ضرورت ہوتی ہے، اور سپنڈل کو عام طور پر روٹر کی اہم رفتار کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے سپورٹ پوزیشن پر لچکدار سپورٹ سے لیس کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، اور آئل فلم ڈیمپرز کو روٹر کی کمپن کو دبانے کے لیے سیٹ کیا جاتا ہے، یہ دونوں ریڈیل جگہ پر قبضہ کریں گے۔ رولنگ عناصر کی تعداد کو بڑھانے اور بیئرنگ کی صلاحیت کو بہتر بنانے کے لیے ریڈیل اسپیس کو بچانے کے لیے، بیئرنگ کی بیرونی انگوٹھی کو عام طور پر گلہری کیج لچکدار سپورٹ اور آئل فلم ڈیمپر کے ساتھ مربوط کیا جاتا ہے۔ حصوں کی تعداد کو کم کرنے اور اسمبلی کی دشواری کو کم کرنے کے لیے، گلہری کیج سپورٹ، ماؤنٹنگ فلانج اور آئل فلم ڈیمپنگ رِنگ گروو کو بیئرنگ کی بیرونی انگوٹھی میں ضم کر دیا گیا ہے، لیکن اس کے ساتھ ساتھ ڈیزائن کی دشواری، ساختی طاقت میں کمی، اور زیادہ سخت مواد کا انتخاب اور پیداواری عمل جیسے مسائل بھی ہیں۔

 

4 اعلی درجے کی کوالٹی اشورینس سسٹم

 

جدید ڈیزائن کے تصورات اور پروسیسنگ کی اعلی درستگی کے علاوہ، اعلی درجے کی کوالٹی اشورینس سسٹم پر انحصار کرنا بھی ضروری ہے جس میں پروسیسنگ کے معیارات، پروسیسنگ آلات، کوالٹی انسپیکشن، آپریٹرز، ٹیسٹ کی تصدیق، کوالٹی سرٹیفیکیشن اور دیگر عناصر شامل ہیں۔