صفحہ_بینر

خبریں

قبل از وقت برداشت کی ناکامی کی وجوہات

غیر منصوبہ بند ڈاؤن ٹائم سے لے کر تباہ کن مشین کی ناکامی تک، قبل از وقت برداشت کی ناکامی کے اخراجات زیادہ ہو سکتے ہیں۔بیئرنگ کی ناکامی کی سب سے عام وجوہات کو سمجھنا آپ کو برداشت کے نقصان سے بچنے میں مدد کر سکتا ہے، کاروبار کے لیے ڈاؤن ٹائم اور اخراجات دونوں کو کم کر سکتا ہے۔

ذیل میں، ہم قبل از وقت بیئرنگ کی ناکامی کی سرفہرست 5 وجوہات کے ساتھ ساتھ ان کو روکنے کے طریقوں پر غور کرتے ہیں۔

 

1. تھکاوٹ

برداشت کی ناکامی کی سب سے عام وجہ تھکاوٹ ہے، تمام قبل از وقت برداشت کی ناکامیوں میں سے 34% تھکاوٹ سے منسوب ہے۔یہ ہو سکتا ہے کہ بیئرنگ اپنے قدرتی لائف سائیکل کے اختتام پر ہو، لیکن یہ ایپلی کیشن کے لیے غلط بیئرنگ استعمال کرنے کی وجہ سے بھی ہو سکتا ہے۔

 

اسے کیسے روکا جائے۔

بیئرنگ کا انتخاب کرتے وقت بہت سی ضروریات ہیں جن پر غور کرنے کی ضرورت ہے، بشمول بوجھ (وزن اور قسم)، رفتار، اور غلط ترتیب۔ایسا کوئی بیئرنگ نہیں ہے جو ہر درخواست کے لیے موزوں ہو، اس لیے ہر کیس کو انفرادی طور پر غور کرنے کی ضرورت ہے، اور سب سے مناسب بیئرنگ کا انتخاب کیا جائے۔

 

2. چکنا کرنے کے مسائل

چکنا کرنے کے مسائل قبل از وقت بیئرنگ کی ناکامیوں کا ایک تہائی سبب بنتے ہیں۔یہ بہت کم، بہت زیادہ، یا غلط قسم کی چکنا کرنے کی وجہ سے ہو سکتا ہے۔چونکہ بیرنگ اکثر ایپلی کیشن میں سب سے زیادہ ناقابل رسائی جزو ہوتے ہیں، اس لیے دوبارہ چکنا کرنے کے مطلوبہ وقفے اکثر پورے نہیں ہوتے ہیں، جس کی وجہ سے بیئرنگ وقت سے پہلے ناکام ہو جاتا ہے۔

 

اسے کیسے روکا جائے۔

اس کے دو حل ہیں۔بحالی سے پاک بیرنگ جیسے مہربند بیرنگ، یا سیلف لیوب بیرنگ استعمال کیے جا سکتے ہیں۔.

 

3. غلط ماؤنٹنگ

تمام قبل از وقت بیئرنگ کی ناکامیوں میں سے تقریباً 16% غلط ماؤنٹنگ کی وجہ سے ہوتی ہیں۔فٹنگ کی تین قسمیں ہیں: مکینیکل، حرارت اور تیل۔اگر بیئرنگ کو صحیح طریقے سے نہیں لگایا گیا ہے، تو یہ فٹنگ کے عمل کے دوران یا اس کے نتیجے میں خراب ہو سکتا ہے، اور اس وجہ سے وقت سے پہلے ناکام ہو جاتا ہے۔

 

اسے کیسے روکا جائے۔

تیل کے حمام یا برہنہ شعلے کے استعمال کی سفارش نہیں کی جاتی ہے، کیونکہ یہ آلودگی کا سبب بنتا ہے، اور درجہ حرارت کو مستقل برقرار رکھنا بہت مشکل ہے، جس سے بیئرنگ کو نقصان پہنچ سکتا ہے۔

 

مکینیکل فٹنگ کا استعمال اکثر کیا جاتا ہے، اور اگر صحیح طریقے سے کیا جائے تو بیئرنگ لگانے کا ایک محفوظ طریقہ ہو سکتا ہے۔

حرارت بیئرنگ کو لگانے کا ایک بہت ہی موثر طریقہ ہے، لیکن بیئرنگ کے زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ درجہ حرارت کو دھیان میں رکھنا چاہیے، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ بیئرنگ زیادہ گرم نہ ہو۔ایسا کرنے کا ایک محفوظ ترین طریقہ بیئرنگ ہیٹر کا استعمال کرنا ہے۔یہ یقینی بنائے گا کہ بیئرنگ کو زیادہ سے زیادہ گرم کیے بغیر اور بیئرنگ کو نقصان پہنچانے کے بغیر، زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے۔

 

4. غلط ہینڈلنگ

غیر مناسب اسٹوریج اور ہینڈلنگ بیرنگ کو آلودگیوں جیسے گیلے پن اور دھول کے سامنے لاتا ہے۔غلط ہینڈلنگ بھی بیئرنگ کو، خروںچ اور انڈینٹیشن سے نقصان پہنچا سکتی ہے۔یہ بیئرنگ کو ناقابل استعمال بنا سکتا ہے، یا بیئرنگ کو وقت سے پہلے فیل کر سکتا ہے۔

 

اسے کیسے روکا جائے۔

ہمیشہ مینوفیکچرر کی سٹوریج کی ہدایات پر عمل کریں، اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ بیئرنگ کو صرف اس وقت ہینڈل کیا جاتا ہے جب ضروری ہو اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ آپ کے بیئرنگ کو اس کی متوقع سروس لائف حاصل کرنے کا بہترین موقع دیا گیا ہے۔

 

5. آلودگی

آلودگی نا مناسب اسٹوریج یا ہینڈلنگ کے نتیجے میں ہو سکتی ہے، لیکن یہ ناکافی تحفظ کی وجہ سے بھی ہو سکتی ہے۔یہ ایپلیکیشن یا درجہ حرارت کی حدود کے لیے غلط مہر کا استعمال ہو سکتا ہے، یا غلط ترتیب کی وجہ سے۔مہریں صرف 0.5o تک غلط ترتیب دینے کے قابل ہیں۔اگر مہر بالکل صحیح طور پر فٹ نہیں ہوتی ہے، تو اس کی وجہ سے بیئرنگ میں آلودگی داخل ہو سکتی ہے، اس وجہ سے سروس لائف کم ہو سکتی ہے۔

 

اسے کیسے روکا جائے۔

اس بات کو یقینی بنائیں کہ آپ اپنے بیئرنگ کے ساتھ ساتھ حالات کے لیے صحیح مہر، شیلڈ یا چکنائی کا استعمال کر رہے ہیں۔اگر آپ بیئرنگ کو فٹنگ کے لیے گرم کرتے ہیں، تو غور کریں کہ یہ مہر کو کیسے متاثر کر سکتا ہے۔اس پر بھی غور کریں کہ کس طرح غلط ترتیب اور اس سے استعمال شدہ تحفظ پر کیا اثر پڑ سکتا ہے۔مہر درست نہ ہونے کی صورت میں درخواست کے لیے موزوں ترین بیئرنگ بھی ناکام ہو جائے گا۔

 

اگر ان عوامل میں سے کوئی ایک کمزور ہے تو، بیئرنگ سروس لائف سے سمجھوتہ کیا جا سکتا ہے۔زیادہ سے زیادہ بیئرنگ سروس لائف حاصل کرنے کے لیے، ہمیں اس بات کو یقینی بنانا ہوگا کہ ان تمام عوامل کو مدنظر رکھا جائے، اور یہ کہ سب سے موزوں بیئرنگ، چکنا، بڑھنے کی تکنیک، اسٹوریج اور ہینڈلنگ کے طریقوں اور مہروں کا انتخاب انفرادی درخواست کی ضروریات کے لیے کیا جائے۔


پوسٹ ٹائم: نومبر-14-2023