بیئرنگ ٹیکنالوجی کیسے بدل رہی ہے؟
پچھلی چند دہائیوں کے دوران، بیرنگ کے ڈیزائن میں نمایاں طور پر ترقی ہوئی ہے جس میں نئے مواد کے استعمال، جدید چکنا کرنے کی تکنیک اور جدید ترین کمپیوٹر تجزیہ شامل ہے۔.
بیرنگ تقریباً تمام قسم کی گھومنے والی مشینری میں استعمال ہوتے ہیں۔ دفاعی اور ایرو اسپیس کے سازوسامان سے لے کر کھانے اور مشروبات کی پیداوار لائنوں تک، ان اجزاء کی مانگ بڑھ رہی ہے۔ اہم بات یہ ہے کہ ڈیزائن انجینئرز تیزی سے چھوٹے، ہلکے اور زیادہ پائیدار حل کا مطالبہ کر رہے ہیں تاکہ ماحولیاتی حالات کی سب سے زیادہ جانچ کو بھی پورا کیا جا سکے۔
مادی سائنس
رگڑ کو کم کرنا مینوفیکچررز کے لیے تحقیق کا ایک اہم شعبہ ہے۔ بہت سے عوامل رگڑ کو متاثر کرتے ہیں جیسے جہتی رواداری، سطح کی تکمیل، درجہ حرارت، آپریشنل بوجھ اور رفتار۔ برسوں کے دوران بیئرنگ اسٹیل میں نمایاں پیشرفت ہوئی ہے۔ جدید، الٹرا کلین بیئرنگ اسٹیلز میں کم اور چھوٹے غیر دھاتی ذرات ہوتے ہیں، جس سے بال بیرنگ رابطے کی تھکاوٹ کے خلاف زیادہ مزاحمت کرتے ہیں۔
جدید اسٹیل بنانے اور ڈی گیس کرنے کی تکنیکیں آکسائیڈز، سلفائیڈز اور دیگر تحلیل شدہ گیسوں کی نچلی سطح کے ساتھ اسٹیل تیار کرتی ہیں جبکہ بہتر سخت کرنے کی تکنیک سخت اور زیادہ لباس مزاحم اسٹیل تیار کرتی ہے۔ مینوفیکچرنگ مشینری میں پیشرفت درست بیرنگ کے مینوفیکچررز کو اس قابل بناتی ہے کہ وہ بیئرنگ پرزوں میں قریبی رواداری کو برقرار رکھ سکیں اور زیادہ اعلیٰ پالش رابطے کی سطحیں تیار کریں، یہ سب رگڑ کو کم کرتے ہیں اور زندگی کی درجہ بندی کو بہتر بناتے ہیں۔
نئے 400 گریڈ کے سٹینلیس سٹیل (X65Cr13) کو بیئرنگ شور کی سطح کو بہتر بنانے کے ساتھ ساتھ زیادہ سنکنرن مزاحمت کے لیے ہائی نائٹروجن اسٹیلز تیار کیے گئے ہیں۔ انتہائی سنکنرن ماحول یا درجہ حرارت کی انتہا کے لیے، گاہک اب 316-گریڈ کے سٹینلیس سٹیل بیرنگ، مکمل سیرامک بیرنگ یا ایسیٹل رال، PEEK، PVDF یا PTFE سے بنے پلاسٹک بیرنگ میں سے انتخاب کر سکتے ہیں۔ جیسا کہ 3D پرنٹنگ زیادہ وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہے، اور اس وجہ سے زیادہ سرمایہ کاری ہوتی ہے، ہم غیر معیاری بیئرنگ ریٹینرز کی کم مقدار میں پیداوار کے بڑھتے ہوئے امکانات دیکھتے ہیں، جو کہ ماہر بیرنگ کی کم حجم کی ضروریات کے لیے کارآمد ہوگا۔
چکنا
پھسلن نے سب سے زیادہ توجہ حاصل کی ہو گی۔ 13% بیئرنگ کی ناکامی کی وجہ چکنا کرنے والے عوامل سے منسوب ہے، بیئرنگ چکنا تحقیق کا ایک تیزی سے ترقی پذیر شعبہ ہے، جسے ماہرین تعلیم اور صنعت یکساں تعاون کرتے ہیں۔ اب بہت سے عوامل کی بدولت بہت سے ماہر چکنا کرنے والے مادے موجود ہیں: اعلیٰ معیار کے مصنوعی تیلوں کی ایک وسیع رینج، چکنائی کی تیاری میں استعمال ہونے والے گاڑھوں کا زیادہ انتخاب اور فراہم کرنے کے لیے چکنا کرنے والے اضافے کی ایک بڑی قسم، مثال کے طور پر، زیادہ بوجھ کی صلاحیت۔ یا زیادہ سنکنرن مزاحمت۔ صارفین انتہائی فلٹر شدہ کم شور والی چکنائیاں، تیز رفتار چکنائیاں، انتہائی درجہ حرارت کے لیے چکنا کرنے والے مادے، واٹر پروف اور کیمیکل مزاحم چکنا کرنے والے مادے، ہائی ویکیوم چکنا کرنے والے مادے اور کلین روم چکنا کرنے والے مادے کی وضاحت کر سکتے ہیں۔
کمپیوٹرائزڈ تجزیہ
ایک اور شعبہ جہاں بیئرنگ انڈسٹری نے بہت ترقی کی ہے وہ ہے بیئرنگ سمولیشن سافٹ ویئر کے استعمال سے۔ اب، برداشت کی کارکردگی، زندگی اور بھروسے کو اس سے آگے بڑھایا جا سکتا ہے جو ایک دہائی پہلے حاصل کیا گیا تھا، مہنگے وقت خرچ کرنے والی لیبارٹری یا فیلڈ ٹیسٹ کیے بغیر۔ رولنگ ایلیمنٹ بیرنگ کا جدید، مربوط تجزیہ بیئرنگ کی کارکردگی میں بے مثال بصیرت دے سکتا ہے، بیئرنگ کے بہترین انتخاب کو قابل بناتا ہے اور وقت سے پہلے بیئرنگ کی ناکامی سے بچا سکتا ہے۔
تھکاوٹ کی زندگی کے جدید طریقے عنصر اور ریس وے کے دباؤ، پسلیوں کے رابطے، کنارے کے دباؤ، اور رابطے کی کٹائی کی درست پیشین گوئی کی اجازت دے سکتے ہیں۔ وہ مکمل نظام کے انحراف، بوجھ کے تجزیہ اور بیئرنگ غلط ترتیب کے تجزیہ کی بھی اجازت دیتے ہیں۔ یہ انجینئرز کو مخصوص ایپلی کیشن کے نتیجے میں پیدا ہونے والے دباؤ کو بہتر طریقے سے ایڈجسٹ کرنے کے لیے بیئرنگ ڈیزائن میں ترمیم کرنے کے لیے معلومات فراہم کرے گا۔
ایک اور واضح فائدہ یہ ہے کہ نقلی سافٹ ویئر ٹیسٹنگ کے مرحلے پر خرچ ہونے والے وقت اور وسائل کی مقدار کو کم کر سکتا ہے۔ یہ نہ صرف ترقی کے عمل کو تیز کرتا ہے بلکہ اس عمل میں ہونے والے اخراجات کو بھی کم کرتا ہے۔
یہ واضح ہے کہ جدید ترین بیئرنگ سمولیشن ٹولز کے ساتھ نئی میٹریل سائنس کی ترقی انجینئرز کو پورے سسٹم ماڈل کے حصے کے طور پر بہترین کارکردگی اور پائیداری کے لیے بیرنگ ڈیزائن اور منتخب کرنے کے لیے درکار بصیرت فراہم کرے گی۔ ان شعبوں میں مسلسل تحقیق اور ترقی اس بات کو یقینی بنانے میں اہم ہو گی کہ آنے والے سالوں میں بیرنگ حدود کو آگے بڑھاتے رہیں۔
پوسٹ ٹائم: دسمبر-13-2023