خبریں

سنگل قطار اور ڈبل قطار بال بیرنگ کے درمیان فرق

بال بیئرنگ ایک رولنگ عنصر بیئرنگ ہے جو بیئرنگ ریس کو الگ رکھنے کے لیے گیندوں پر انحصار کرتا ہے۔ بال بیئرنگ کا کام گردشی رگڑ کو کم کرنا ہے جبکہ ریڈیل اور محوری دباؤ کو بھی سپورٹ کرنا ہے۔

بال بیرنگ عام طور پر کروم سٹیل یا سٹینلیس سٹیل سے بنائے جاتے ہیں۔ حیرت کی بات یہ ہے کہ شیشے یا پلاسٹک کی گیندوں کا استعمال بھی بعض صارفین کی ایپلی کیشنز میں ہوتا ہے۔ وہ مختلف سائز میں بھی دستیاب ہیں، جن میں ہاتھ کے اوزار کے لیے چھوٹے بیرنگ سے لے کر صنعتی مشینری کے لیے بڑے بیرنگ شامل ہیں۔ ان کی بوجھ کی گنجائش اور ان کی وشوسنییتا عام طور پر بال بیئرنگ یونٹس کی درجہ بندی کرتی ہے۔ بال بیرنگ کا انتخاب کرتے وقت، آپریٹنگ حالات اور وشوسنییتا کی مطلوبہ سطح پر غور کرنا ضروری ہے۔

بال بیرنگ کی دو اقسام

سنگل قطار بال بیئرنگ اور ڈبل رو بال بیئرنگ بال بیئرنگ یونٹس کی دو اہم اقسام ہیں۔ سنگل-رو بال بیرنگ میں گیندوں کی ایک قطار ہوتی ہے اور یہ ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہیں جہاں ریڈیل اور محوری بوجھ نسبتاً کم ہوتے ہیں۔ ڈبل قطار والے بال بیرنگ میں دو قطاریں ہوتی ہیں اور ان ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں جہاں زیادہ بوجھ کی توقع کی جاتی ہے یا جہاں اعلی درجے کی وشوسنییتا کی ضرورت ہوتی ہے۔

 

سنگل قطار بال بیرنگ

1. سنگل قطار کونیی رابطہ بال بیرنگ

یہ بیرنگ صرف ایک سمت میں محوری بوجھ کو سہارا دے سکتے ہیں، جو اکثر غیر الگ نہ ہونے والے حلقوں کے ساتھ دوسرے بیئرنگ کے خلاف ایڈجسٹ ہوتے ہیں۔ ان میں بڑی تعداد میں گیندیں شامل ہیں تاکہ انہیں نسبتاً زیادہ بوجھ اٹھانے کی صلاحیت فراہم کی جا سکے۔

 

سنگل قطار کونیی رابطہ بال بیرنگ کے فوائد:

زیادہ بوجھ اٹھانے کی صلاحیت

اچھی چلانے کی خصوصیات

عالمگیر طور پر مماثل بیرنگ کی آسان تنصیب

 

2. سنگل قطار گہری نالی بال بیرنگ

بال بیئرنگ کی سب سے عام شکل ایک قطار والی گہری نالی والی بال بیئرنگ ہے۔ ان کا استعمال کافی عام ہے۔ اندرونی اور بیرونی رِنگ ریس وے نالیوں میں سرکلر آرکس ہوتے ہیں جو گیندوں کے رداس سے کچھ بڑے ہوتے ہیں۔ ریڈیل بوجھ کے علاوہ، محوری بوجھ کسی بھی سمت میں لاگو کیا جا سکتا ہے. وہ ان ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہیں جن کے لیے تیز رفتار اور کم سے کم ٹارک کی وجہ سے بجلی کا کم سے کم نقصان ہوتا ہے۔

 

سنگل قطار بال بیرنگ کی درخواستیں:

طبی تشخیصی آلات، فلو میٹر، اور انیمو میٹر

آپٹیکل انکوڈرز، الیکٹریکل موٹرز، اور ڈینٹل ہینڈ ٹولز

پاور ہینڈ ٹول انڈسٹری، انڈسٹریل بلورز، اور تھرمل امیجنگ کیمرے

 

ڈبل رو بال بیئرنگ

1. ڈبل قطار کونیی رابطہ بال بیرنگ

وہ ریڈیل اور محوری بوجھ کو کسی بھی سمت اور جھکاؤ کے لمحات میں سپورٹ کر سکتے ہیں، جس کا موازنہ دو سنگل قطار والے بیرنگوں سے کیا جا سکتا ہے۔ دو سنگل بیرنگ اکثر بہت زیادہ محوری جگہ لیتے ہیں۔

 

ڈبل قطار کونیی رابطہ بال بیئرنگ کے فوائد:

کم محوری جگہ ریڈیل کے ساتھ ساتھ محوری بوجھ کو دونوں سمتوں میں ایڈجسٹ کرنے کی اجازت دیتی ہے۔

بہت زیادہ تناؤ کے ساتھ برداشت کا انتظام

جھکاؤ کے لمحات کی اجازت دیتا ہے۔

 

2. ڈبل قطار گہری نالی بال بیرنگ

ڈیزائن کے لحاظ سے، ڈبل قطار گہری نالی بال بیرنگ سنگل قطار گہری نالی بال بیرنگ کی طرح ہیں۔ ان کے گہرے، غیر ٹوٹے ہوئے ریس وے کے نالیوں کو گیندوں کے ساتھ قریب سے لگایا جاتا ہے، جس سے بیرنگ ریڈیل اور محوری دباؤ کو سہارا دیتے ہیں۔ یہ بال بیرنگ بیئرنگ سسٹم کے لیے مثالی ہیں جب ایک قطار والے بیئرنگ کی بوجھ اٹھانے کی صلاحیت ناکافی ہوتی ہے۔ 62 اور 63 سیریز میں ڈبل قطار والے بیرنگ ایک ہی بور میں سنگل قطار والے بیرنگ سے کچھ زیادہ وسیع ہیں۔ دو قطاروں والے گہرے نالی والے بال بیرنگ صرف کھلے بیرنگ کے طور پر دستیاب ہیں۔

 

ڈبل قطار بال بیرنگ کی درخواستیں:

گیئر باکسز

رولنگ ملز

لہرانے کا سامان

کان کنی کی صنعت میں مشینیں، مثال کے طور پر، ٹنلنگ مشینیں

 

ڈبل اور سنگل رو بال بیرنگ کے درمیان بنیادی فرق

سنگل قطار بال بیرنگبال بیئرنگ کی سب سے عام قسم ہیں۔ اس بیئرنگ میں رولنگ پارٹس کی ایک قطار ہے، جس میں سادہ ساخت ہے۔ یہ غیر الگ ہونے والے، تیز رفتاری کے لیے موزوں اور کام میں پائیدار ہیں۔ وہ شعاعی اور محوری دونوں بوجھ کو سنبھال سکتے ہیں۔

ڈبل قطار والی بال بیرنگواحد قطار سے زیادہ مضبوط ہیں اور زیادہ بوجھ کو سنبھال سکتے ہیں۔ اس قسم کا بیئرنگ ریڈیل بوجھ اور محوری بوجھ دونوں سمتوں میں لے سکتا ہے۔ یہ شافٹ اور ہاؤسنگ محوری حرکت کو بیئرنگ کی محوری کلیئرنس کے اندر رکھ سکتا ہے۔ تاہم، وہ ڈیزائن میں بھی زیادہ پیچیدہ ہیں اور زیادہ عین مطابق مینوفیکچرنگ رواداری کی ضرورت ہوتی ہے۔

بیئرنگ کے مناسب کام کو یقینی بنانے کے لیے، تمام بال بیرنگ کو کم از کم بوجھ برداشت کرنا چاہیے، خاص طور پر تیز رفتاری یا تیز رفتاری پر یا جب بوجھ کی سمت تیزی سے تبدیل ہوتی ہے۔ گیند کی جڑی قوت، کیج، اور چکنا کرنے والے میں رگڑ بیرنگ کی رولنگ پر منفی اثر ڈالے گی، اور گیند اور ریس وے کے درمیان ایک سلائیڈنگ حرکت ہو سکتی ہے، جو ممکنہ طور پر بیئرنگ کو نقصان پہنچا سکتی ہے۔